復(fù)合碟形彈簧,包括導(dǎo)向桿,碟簧組和導(dǎo)向套筒共三部分。將碟形彈簧組疊合后套在導(dǎo)向桿上,導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套筒連接,其尾部深入套筒內(nèi)孔中,導(dǎo)向套筒底面和導(dǎo)向桿頭部共同將碟形彈簧組壓緊。當(dāng)壓縮導(dǎo)向桿時(shí),碟形彈簧也被壓縮,導(dǎo)向桿在導(dǎo)向套筒中滑動(dòng)。實(shí)現(xiàn)復(fù)合彈簧的壓縮和復(fù)位等功能。
復(fù)合碟形彈簧機(jī)構(gòu)在復(fù)合模中應(yīng)用的方法。包含提供壓料、校正和卸料幾種功能。將彈簧機(jī)構(gòu)作為一個(gè)整體安裝于模具中。其中,上部的導(dǎo)向套筒由壓板壓住,下部的導(dǎo)向桿頭部作為輸出端與導(dǎo)向螺桿相連。導(dǎo)向螺桿與校正上模螺紋連接,并將校正上模懸掛于上模座上。初始狀態(tài),彈簧機(jī)構(gòu)將校正上模彈出凹模之外。壓力機(jī)滑塊向下運(yùn)動(dòng),校正上模與鍛件接觸,和切邊沖頭共同將鍛件壓緊。隨著壓力機(jī)滑塊繼續(xù)下行,校正上模往凹模內(nèi)運(yùn)動(dòng),壓縮彈簧機(jī)構(gòu),校正上模與切邊沖頭抱住鍛件完成切邊、沖孔和校正工序。當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn),工作行程結(jié)束,滑塊上升,彈簧機(jī)構(gòu)復(fù)位,將校正模彈出,實(shí)現(xiàn)卸料功能。其中,整個(gè)工作過(guò)程中,鍛件均被校正上模和切邊沖頭抱緊,保證了鍛件不會(huì)錯(cuò)移,提高零件精度。直至校正上模與鍛件脫離,鍛件平穩(wěn)地留于下模的切邊沖頭上。